冲剪机能够非常容易地对金属部件进行剪切，金属本身拥有比较强的硬度，普通的剪切工具很难对它进行剪切，然后在许多工业企业当中，为了使用金属部件做成各种物件，就必须要对物件进行剪切，这也正是这种仪器在工业企业当中的一个重要功能，就是简单方便的完成金属的剪切工作。

　　冲剪机的优势特点：

　　1、采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能；

　　2、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件；

　　3、标准配备五个工位及双液压工作站，可同时单独工作，机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用，可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率；

　　4、机器采用欧洲加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，强度度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命；

　　5、配以切管模还可以对管材切断和开坡口，节约成本，切切断面漂亮。

　　冲剪机在使用时应当注意哪些问题：

　　1、操作者应遵守一般冲剪机机械安全操作规程，必须熟悉机床结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作；

　　2、操作者应按规定穿戴好劳动防护用品；

　　3、开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电；

　　4、工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求；

　　5、每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证机床工作范围内无人；

　　6、对于使用的程序，必须首先要进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工；

　　7、开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑，检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲剪机冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利；

　　8、机床开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关；

　　9、人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键；

　　10、工作结束后，要切断电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。

　　冲剪机优势：

　　1、采用较为新型的结构，及其体积小、重量轻，因此方便客户进行操作；

　　2、属于是—款实用性的机器，不仅可剪短圆钢、角钢，同时也可剪切板材、冲孔、裁口；

　　3、整体的设计较为合理，因此操作极为灵活，维修方便。

　　冲剪机特点：

　　1、机器规范装备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位，可选购冲大孔，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件；

　　2、冲剪机选用欧洲加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具有高钢性，高强度，经特别真空高温处理，可延长其使用寿数；

　　3、选用机械曲轴传动，整机布局合理、重量轻、噪音低，简便牢靠且具有过载功能；

　　4、规范装备五个工位作业站，不可独立作业，而且机器也无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用，同时也可选配脚塔控制体系以添加主动化中孔，及剪切功率。

　　我们公司本着“诚信为本，以德经商”的理念，坚持以“质量至上、信誉至上、服务至上”为宗旨，以优良的产品，合理的价格，服务于广大顾客，公司愿为各界朋友，携手共创辉煌。